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吊车日常需要如何保养维护液压部件？
吊车在使用过程中，会出现一定的磨损清楚，为了消除故障的发生，对吊车进行维护及保养。检查起重机制动系统的稳定性和有效运行情况，检查起重机的液压条件和连接管道的紧密性，防止滴漏。
起重机具有良好的机动性和灵活性，能够从一个工作场所快速转移到另一个工作场所，转移和投入工作所需的准备时间非常短，可以充分提高起重机的利用率。吊车广泛地应用于建筑工地、露天货场、仓库、车站、码头、车间等各个场所的装卸机安装等工作，吊车在水电工程中也用于浇筑水工构筑物的底层混凝土，还特别适用于工作点分散、货物零星的装卸和安装等作业。
在起升机构上设有带制动缸的制动系统，以便在液压马达停转时，用制动器锁住起升液压马达。同时在制动缸进油路上设有单向节流阀，其作用是使制动器上闸快，松闸慢。起重机为了快速制动电机，重物迅速停止下降，后者是当负荷在半空中再次上升时，避免重物重量拖动液压电机，产生瞬时滑动现象。
吊车液压油缸的维护与保养，具体来说就是液压介质与液压油缸缸体的维护与保养。液压传动有结构简单，质量稳定、机械效率高，容易实现自动化等诸多优点。因此，目前许多大网站维护，中型机械都采用液压传动系统，液压技术也存在漏油，油温变化影响运行速度的控制、噪声等缺点。
在起重过程中，起重机使液压机械运行更加安全。根据系统压力、运行速度、工作油量和环境温度，正确选择液压油，合理使用和维护，长期保持油的优异工作性能，发挥工作效率是工作的关键。针对这一点，平时要按规范操作，科学的管理。
其功能可实现货物及起重机的回转定位，是吊车不可缺少的必备机件。吊车是由一对蜗轮、蜗杆组成。蜗轮强度高，耐磨性好，蜗杆采用优质合金钢、硬齿面，强度高，耐磨性好。壳体类件采用高牌号铸钢。吊车装置内加入定量的润滑油，除定期更换滑油外，无需特殊维护和保养。润滑油应定期检查、定期更换。回转减速机应在使用时约15天左右更换新油，以后根据情况3～6个月更换新油。
在日常的工作中，一定要注意保养维护液压部件，定期检查更换密封圈和相关配件，保持吊车的性能和稳定性，延长吊车的使用年限。起重机无论是运行还是工程运行，其动力主要来自柴油机，仅从安全角度：柴油是易燃液体，相对危险，起重机加油注意事项：起重机发动机工作时，柴油加热膨胀，加上机械振动，如果油箱太满，柴油机会从油箱盖溢出，浪费油，也容易引起火灾。因此，只能加到90%的油箱容积。当油底壳中的机油过多时，机油会进入燃烧室参与燃烧，这不仅增加了油耗，而且容易造成飞行事故。因此，油底壳中机油应加在机油尺的上下刻线之间。
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